Die SR AOM-Serie von Luxinar ist ideal für eine Vielzahl von hochpräzisen Prozessen wie Ritzen, Gravieren, Markieren und Oberflächenmusteranwendungen, bei denen die Wärmeeinflusszone (HAZ) minimiert und ein qualitativ hochwertiger Schnitt erzielt werden muss. 

Flachbildschirme

Polarisierte und kapazitive Folien für die Tablet- und Telefonindustrie werden beide mit einem CO₂-Laser mit AOM geschnitten.

Beim Schneiden dieser Dünnschichtfolien mit einem Standard-CO₂-Laser, der typischerweise längere Anstiegs-/Abfallzeiten von etwa 60 μs erzeugt, verbleibt nach der Verarbeitung eine große HAZ. Ein CO₂-Laser mit AOM reduziert diese HAZ jedoch und führt zu einer besseren Kantenqualität.

Darüber hinaus erreicht der AOM im Vergleich zu einem gepulsten Laser eine deutliche Reduzierung des aufgeschmolzenen Bereichs, der zum Verkleben von Folienschichten führen kann. Mit einem SR AOM kleben die Schichten nicht mehr zusammen, wodurch eine leicht abziehbare Schutzfilmschicht entsteht.

Schneiden von polymerdispergierten Flüssigkristallanzeigen (PDLCD).

PDLCD-Bildschirme können in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, wie z. B. Besprechungsraumfenstern, um durch Wechseln zwischen transparenten und nicht transparenten Zuständen Privatsphäre zu schaffen.

Schichten in der Folie sind hitzeempfindlich, was zu Verfärbungen und schlechter Kantenqualität führt, wenn sie mit einem Standard-CO₂-Laser geschnitten werden. Beim Schneiden mit einem 9.3-µm-CO₂-Laser mit AOM ist die Kantenqualität glatt und die Verfärbung wird stark reduziert.

Strukturierung der Hintergrundbeleuchtungseinheit (BLU).

Ein CO₂-Laser kann mit einem AOM verwendet werden, um ein konsistentes Hintergrundbeleuchtungsmuster auf PMMA-Material (Acryl) zu erzeugen. Mit dem AOM kann der Benutzer die Energie in jedem Impuls während der Bearbeitung steuern, um eine gleichmäßige Lichtverteilung über das fertige Teil zu erzielen.